2025 composteertank op hoge temperatuur

De gistingstank voor organische mest, ook bekend als de 'gesloten gistingstank' of 'aerobe gistingstank op hoge- temperatuur', is een moderne apparatuur voor milieubescherming die gebruikmaakt van het principe van aerobe gisting door micro-organismen om organisch afval (zoals mest van vee en pluimvee, keukenafval, stro, enz.) snel om te zetten in organische mest van hoge- kwaliteit.
Het kernwerkingsprincipe kan als volgt worden samengevat: In een afgesloten tank worden de meest geschikte temperatuur, vochtigheid en zuurstofomgeving voor microbiële groei kunstmatig gecreëerd en gecontroleerd, waardoor micro-organismen efficiënt en snel organisch materiaal kunnen afbreken en stabiliseren, waardoor uiteindelijk volwassen organische meststoffen ontstaan.
Het gehele proces kan worden onderverdeeld in de volgende belangrijke stappen en systemen:
---

I. Kernfermentatieprincipe: aërobe gisting op hoge- temperatuur
1. Aërobe proces: Het fermentatieproces vereist een grote hoeveelheid zuurstof. Het beluchtingssysteem in de tank levert voortdurend lucht aan het materiaal, waardoor de noodzakelijke zuurstof wordt geleverd voor de overleving en reproductie van aerobe micro-organismen (zoals bacteriën, actinomyceten en schimmels).
2. Microbiële werking: deze aerobe micro-organismen nemen koolstof, stikstof en andere componenten in organisch materiaal als "voedsel" en ontleden door hun metabolische activiteiten complexe organische macromoleculen (zoals cellulose en eiwitten) in eenvoudige kleine- organische stoffen en stabiele humus.
3. Warmteopwekkingsproces: Tijdens de afbraak van organisch materiaal geven micro-organismen een grote hoeveelheid biologische warmte af, waardoor de temperatuur in de tank snel stijgt (meestal 55-75 graden of zelfs hoger).
II. Belangrijke werkstappen
1. Toevoeren en mengen: · Voor-behandeld organisch afval (zoals materialen die aanvankelijk zijn vermalen en aangepast aan de koolstof-stikstofverhouding en het vochtgehalte) wordt door middel van hefapparatuur naar de bovenste voedingspoort van de fermentatietank gestuurd. · Fermentatiemiddelen worden meestal toegevoegd om het fermentatieproces te versnellen.
2. Fermentatieproces (kernfase): · Verwarming en temperatuurstijging: De materiaaltemperatuur wordt snel verhoogd tot de werktemperatuur via het verwarmingssysteem dat in de apparatuur is ingebouwd (zoals in koude gebieden of bij het opstarten) of door de warmte die door de micro-organismen zelf wordt gegenereerd. · Beluchting en zuurstoftoevoer: Het beluchtingssysteem onderin de tank (zoals leidingen en ventilatoren) levert lucht aan het materiaal volgens het vooraf ingestelde programma, intermitterend of continu. Dit zorgt niet alleen voor zuurstof, maar voert ook overtollig vocht en geurgassen af. · Mengen en breken: het roerapparaat in de tank (meestal meerdere roerarmen op de centrale as) roteert langzaam met regelmatige tussenpozen en speelt een cruciale rol: · Draaien: het opbreken van materiaalklonten om een uniforme gisting te garanderen en anaërobe dode zones te voorkomen. · Mengen: Zorgen voor een consistente temperatuur-, vocht- en microbiële verdeling door het hele materiaal. · Breken: het materiaal verder vermalen om het contactoppervlak met zuurstof te vergroten en de fermentatie-efficiëntie te verbeteren.
3. Ontvochtiging en uitlaatgasbehandeling: · Microbiële reacties produceren een grote hoeveelheid waterdamp en enkele geurgassen (zoals ammoniak en waterstofsulfide). · Het uitlaatgas en de waterdamp met hoge temperatuur- worden via de uitlaatpoort bovenaan de tank afgezogen en komen in het bijbehorende uitlaatgasbehandelingssysteem terecht (zoals chemische wassing, biologische ontgeuring, enz.), en worden na zuivering afgevoerd om aan de normen te voldoen, waardoor secundaire vervuiling effectief wordt vermeden. · Dit proces verwijdert tegelijkertijd ook overtollig vocht uit het materiaal, waardoor het vochtgehalte van de uiteindelijke meststof aan de norm voldoet.
4. Rijping en koeling: · Na enkele dagen (doorgaans 7-15 dagen, wat 1/4 of zelfs korter is dan de traditionele composttijd) fermentatie op hoge- temperatuur, worden de meest schadelijke ziekteverwekkers en onkruidzaden gedood en voldoet het materiaal aan de onschadelijke norm. · Vervolgens kan het systeem stoppen met verwarmen en het materiaal geleidelijk afkoelen door beluchting, waardoor de postrijpingsfase ingaat om de meststof verder te stabiliseren.
5. Afvoer: · Nadat de gisting is voltooid, wordt de afgewerkte organische meststof via de onderste afvoeropening van de tank afgevoerd en kan deze direct worden verpakt of een verdere diepgaande verwerking ondergaan (zoals granulatie).
---

III. Samenstelling en functies van het kernsysteem
Een complete organische mestvergistingstank bestaat doorgaans uit de volgende systemen:
Systeemnaam Hoofdfunctie
Tanksysteem Biedt een afgesloten fermentatieruimte, meestal gemaakt van isolatiemateriaal om warmteverlies te verminderen en fermentatie op hoge- temperatuur te garanderen.
Verwarmingssysteem (optioneel, vaak gebruikt in omgevingen met lage- temperaturen) Biedt een warmtebron aan het begin van de fermentatie, zodat het materiaal snel de actieve temperatuur voor micro-organismen bereikt.
Beluchtingssysteem Het bestaat uit ventilatoren, pijpen en luchtverdelingsapparaten en is verantwoordelijk voor het aanvoeren van zuurstof naar de bodem van het materiaal en is een belangrijk onderdeel van aerobe fermentatie.
Roersysteem Het bestaat uit motoren, reductoren, centrale assen en roerarmen en is verantwoordelijk voor het omdraaien, mengen en breken van het materiaal.
Monitoring- en controlesysteem Het kernbrein. Het bewaakt de tankomgeving in realtime via sensoren zoals temperatuur en zuurstofconcentratie, en regelt automatisch het starten en stoppen van de beluchting, het roeren en het verwarmen om ervoor te zorgen dat de fermentatie altijd in de beste staat is.
Uitlaatgasbehandelingssysteem Verzamelt en behandelt de onwelriekende gassen en waterdamp die tijdens de fermentatie worden geproduceerd om milieuvriendelijke emissies te bereiken.
---

IV. Belangrijkste voordelen
1. Hoge efficiëntie en snelheid: de fermentatiecyclus is kort, slechts 7 tot 15 dagen.
2. Milieuvriendelijk en vrij van vervuiling-: het hele proces is afgesloten, waarbij uitlaatgassen op uniforme wijze worden opgevangen en behandeld, er ontsnappen geen onaangename geuren en de impact op de omgeving is minimaal.
3. Ruimte-besparing: het heeft een verticaal ontwerp en neemt een klein oppervlak in beslag.
4. Hoge mate van intelligentie: er wordt gebruik gemaakt van automatische PLC-besturing, waardoor het handmatig draaien van de stapel niet meer nodig is, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd.
5. Onaangetast door het klimaat: het kan het hele jaar door continu werken, onaangetast door seizoenen, regen, sneeuw, lage temperaturen of andere externe weersomstandigheden.
6. Grondige ontsmetting: Continu hoge temperaturen doden effectief pathogene bacteriën, eieren en onkruidzaden, waardoor een hoge veiligheid van het eindproduct wordt gegarandeerd.
Samenvattend is het werkingsprincipe van een gistingstank voor organische mest een technologie die het natuurlijke microbiële afbraakproces in een "kunstmatige ideale omgeving" intensiveert en versnelt door middel van een intelligent controlesysteem. Het transformeert de traditionele composteringsmethode van "vertrouwen op de natuur" in een moderne "lopende bandproductie", en is een efficiënte uitrusting voor het gebruik van hulpbronnen, onschadelijke behandeling en vermindering van organisch afval.

Modellen

https://www.mingjiaeco.com/compost-machine/municipal-waste-compost-machine.html 对应代码:

In het moderne stadsleven is de productie van stedelijk afval een grote uitdaging. Stedelijk afval, dat een breed scala aan materialen omvat, van voedselresten en tuinafval tot papier en karton, vormt een bedreiging voor het milieu als het niet goed wordt beheerd. De gemeentelijke afvalcompostmachine van Mingjia komt naar voren als een essentiële oplossing in het streven naar duurzaam afvalbeheer. Deze innovatieve apparatuur is ontworpen om het grootste deel van het organische - rijke gemeentelijke afval om te zetten in voedingsrijke - compost, waardoor de kringloop van stedelijk afval wordt gesloten en een waardevolle hulpbron wordt geboden voor de land- en tuinbouw.

Modellen

Model	11FFG-55	11FFG-80	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-140	11FFG-160	11FFG-220	11FFG-280
Lichaamsvolume	55m³	80m³	100m³	120m³	140m³	160m³	220m³	280m³
Stroom	29,25 kW	34,25 kW	39,25 kW	39,25 kW	43,75 kW	43,75 kW	84,25 kW	109,6 kW
Lichaamsmateriaal	Dubbel-laags roestvrij staal
verwerkingscapaciteit

Model	11FFG-55	11FFG-80	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-140	11FFG-160	11FFG-220	11FFG-280
Lichaamsvolume	55m³	80m³	100m³	120m³	140m³	160m³	220m³	280m³
Stroom	29,25 kW	34,25 kW	39,25 kW	39,25 kW	43,75 kW	43,75 kW	84,25 kW	109,6 kW
Lichaamsmateriaal	Dubbel-laags roestvrij staal
verwerkingscapaciteit	4-6m³	4-6m³	6-8m³	8-10m³	10-12m³	12-14m³	16-19m³	20-24m³
Tip:Het vochtgehalte van verse kippenmest is 65-70%

Werkingsprincipe

process

Hoofdtanklichaam

Cilindrisch ontwerp

De kern van de mestvergistingstank is het cilindrische --vormige hoofdlichaam, vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal van --kwaliteit. De cilindrische vorm biedt verschillende voordelen. Ten eerste maximaliseert het de volumeverhouding - tot - oppervlakte -, wat cruciaal is voor een efficiënte warmteoverdracht en massa-uitwisseling tijdens de fermentatie. Dit ontwerp helpt ook om de interne druk die door het fermentatieproces wordt gegenereerd gelijkmatig te verdelen, waardoor de structurele stabiliteit van de tank wordt verbeterd. De corrosiebestendige - eigenschap van roestvrij staal is van het allergrootste belang, aangezien afval zeer corrosief kan zijn, waardoor de duurzaamheid van de tank op lange - termijn wordt gegarandeerd.

Dubbel - ommuurde structuur

Onze fermentatietanks hebben een dubbel - wandstructuur. De ruimte tussen de twee wanden is opgevuld met isolatiemateriaal van polyurethaanschuim. Deze isolatielaag helpt bij het handhaven van een stabiele interne temperatuur, wat essentieel is voor de optimale groei van de aërobe bacteriën die betrokken zijn bij het fermentatieproces. Het vermindert ook het warmteverlies naar de omgeving, waardoor het fermentatieproces energie-efficiënter wordt -.